Скачать план-график
семинаров и курсов
 | Cеминары и курсы повышения квалификации в 2026 г. |
| Мини-вебинары в 2026 г. |
Семинары и курсы повышения квалификации по системам менеджмента на 2026
Система «Kанбан» (Just - in - Time - Kanban - Pull). От теории к практике
Код: KСтандарт(ы): Бережливое производство / ГОСТ Р 56020
Практический семинар/вебинар для руководителей и специалистов компаний различных сфер деятельности основных служб (развития, производства, технологической, конструкторской, снабжения, логистики, финансовой, продаж, сервиса, качества), менеджеров LEAN-проектов и др.
2 днянасыщенная и сбалансированная программа (теория 60%/ практика 40%) | 10 модулейот основ до прикладной практики по «Канбан» | 5+реальных кейсов по системе «Канбан» и др. |
ПОЧЕМУ ЭТО ВАЖНО СЕЙЧАС ...
1. Деньги «заморожены» в запасах
Избыточные сырьё, комплектующие и незавершённое производство съедают оборотный капитал. «Канбан» помогает сократить запасы до разумного уровня и высвободить деньги для развития.
2. Рынок требует скорости и гибкости
Клиенты ждут быстрее, ассортимент меняется чаще, прогнозы становятся менее точными. «Pull‑подход» позволяет производить и пополнятьпо фактическому потреблению, а не «на всякий случай».
3. Нестабильность поставок и спроса стала новой нормой
«Канбан» не устраняет внешние колебания, но делает внутренние процессыпрозрачнее, управляемее и устойчивее, позволяя быстрее видеть дефициты, узкие места и отклонения.
4. Слишком дорого жить в режиме «пожаров»
Срочные переналадки, экспедирование, сверхурочные, переброска людей, постоянные согласования - это следствие отсутствия управляемого потока. «Канбан» снижает хаос и переводит управление в системный режим.
5. Перепроизводство больше не является преимуществом
Производить больше, чем нужно клиенту или следующему процессу - это не эффективность, а источник потерь: лишние запасы, скрытые дефекты, дополнительные перемещения и устаревание продукции.
6. Нужно повышать производительность без больших инвестиций
Сегодня многим компаниям важно получить быстрый операционный эффектбез масштабных капитальных вложений. «Канбан» позволяет улучшать поток, ритм и загрузку процессов за счёт организации работы.
7. Проблемы должны становиться видимыми сразу
Когда запасов слишком много, они маскируют сбои, дефекты, низкую дисциплину и неравномерность. «Канбан» и визуализация делают проблемы заметными вовремя, а значит - решаемыми.
8. Функциональная разобщённость мешает результату
Производство, логистика, склад, снабжение, качество и планирование часто работают «каждый по-своему». «Канбан» формируетединые правила взаимодействия по потокуи синхронизирует подразделения.
9. Конкурентоспособность всё больше зависит от операционной системы
Выигрывают не только те, у кого лучший продукт, но и те, кто умеет стабильно поставлятьв нужное время, в нужном количестве и с минимальными потерями.
10. Сейчас особенно важно переходить от теории Lean к практике
Многие компании уже знакомы с бережливым производством, «5S», визуализацией, стандартами. «Канбан» - это еще один практический шаг к созданиюреально работающей и эффективной вытягивающей системы.
Наш семинар предназначен для тех, кто стоит перед выбором: освоить и внедрить эффективную систему «Kанбан» (Just - in - Time - Kanban - Pull) или не быть готовым к вызовам современности, изложенным выше.
Работа будет сфокусирована на прикладной адаптации системы «Канбан» к специфике организаций участников семинара через отработку навыков в процессе выполнения практических работ по ключевым темам.
АУДИТОРИЯ:
Топ-менеджмент– Генеральные директора и их заместители – Директора по развитию – Директора по производству – Директора по логистике | Специалисты и руководители направлений– Менеджеры LEAN-проектов – Линейные руководители (начальники цехов/подразделений/участков) – Мастера, бригадиры, старшие смены – Начальники складов – Конструкторы, технологи, экономисты – Специалисты службы качества |
ЦЕЛИ:
Обучить слушателей основам, эффективного инструмента «Бережливого производства» (Kанбан) применимого при внедрении таких систем, как ISO, LP и совершенствовании системы внутренних и внешних поставок материалов, комплектующих и изделий различных сфер деятельности. Изучить опыт компаний, внедривших систему «Kанбан» и детально отработать его на примерах.
ПРОГРАММА СЕМИНАРА:
1. Ведение:
- История «Бережливого производства» (Lean Production). На пути к улучшению
- Что такое система «Канбан»? Преимущества и особенности
- Подготовка к внедрению системы «Канбан»
2. Система«Канбан» (Just - in - Time - Kanban - Pull):
- Функции. Правила. Классификация основных видов карточек «Канбан»
- Кругооборот карточек «Канбан». Расчёт потребности в карточках. Уровни «Канбан»
3. Метод «точно вовремя» (Just-in-Time)
4. Метод «вытягивание» (Pul)
5. Визуализация
6. Презентация Плана и Программы введения в компании системы «Канбан»
7. Деятельность рабочих групп по внедрению системы «Канбан»
8. Выгоды от внедрения системы «Канбан» для заинтересованных сторон
9. Практика внедрения системы «Канбан» в отечественных и зарубежных компаниях
10. Разработка проекта Плана и Программы внедрения системы «Канбан» силами слушателей:
- получение и анализ основных сведений о компании (предварительно и во время занятий);
- разработка проекта Плана и Программы внедрения системы «Канбан» (на занятиях и в виде домашнего задания);
- обсуждение проекта Плана и Программы, выводы и предложения по улучшению.
ЧТО ПОЛУЧАТ УЧАСТНИКИ
Системное пониманиеЦелостная картина по системе «Канбан» (Just - in - Time - Kanban - Pull) как важнейшей части Бережливого производства/LP для повышения эффективности деятельности | Стратегические решенияАргументы и подходы для внедрения «Канбан» на уровне стратегии развития организации |
| Целевая группа | Основные ценности участия в семинаре/вебинаре |
| Генеральные директора и их заместители | Понимание, как система «Канбан» помогаетсократить запасы, высвободить оборотный капитал, повысить управляемость процессов и финансовую эффективность бизнеса. Получение основы для принятия решений поэтапам внедрения, ресурсам, KPI и ответственности руководителей. |
| Директора по развитию | Освоение «Канбан» как инструментаоперационных улучшений и организационной трансформации. Понимание, как выстроитьдорожную карту внедрения, пилотные проекты и дальнейшее масштабированиев организации. |
| Директора по производству | Понимание, как с помощью «Канбан» можноснизить незавершённое производство, сократить производственный цикл, стабилизировать поток и повысить ритмичность выпуска. Получение практических подходов к управлению производством по принципувытягивания. |
| Директора по логистике | Понимание, как «Канбан» позволяет повысить эффективностьвнутрипроизводственной логистики, снабжения и складского обеспечения, сократитьизбыточные запасы, дефициты, лишние перемещения и срочные поставки. |
| Менеджеры LEAN-проектов | Углубленная практическая экспертность в области«Kanban» (/Pull/Just-in-Time). Освоение подходов кподготовке организации к внедрению, сбору данных, выбору пилота, разработке Плана и Программы внедрения, координации рабочих групп. |
| Линейные руководители (начальники цехов/ подразделений/участков) | Понимание, как сделать работу участковболее ритмичной, прозрачной и управляемой, сократитьперепроизводство, ожидания, простои, перегрузки и несогласованность между операциями. Получение инструментов для практической организации вытягивающей системы на местах. |
| Мастера, бригадиры, старшие смены | Чёткое понимание,что, когда и в каком объёме производить или пополнять, снижение хаоса и «ручного управления». Освоение визуальных инструментов и правил работы, которые упрощаютежесменное оперативное управление. |
| Начальники складов | Понимание роли складской службы в системе«Just-in-Time и Pull», освоение подходов к управлению пополнением, визуализации остатков и сигналов потребности. Возможность сократитьизлишки, дефициты, пересортицу и лишние перемещения. |
| Конструкторы | Понимание, как конструктивные решения влияют напоток, удобство комплектования, повторяемость, стандартизацию и возможность внедрения «Канбан». Возможность учитывать требования бережливого потока уже на этапе проектирования продукции. |
| Технологи | Понимание влияния технологии наразмер партий, ритм потока, стабильность операций и применимость системы вытягивания. Получение навыков по адаптации процессов для эффективного внедрения «Канбан». |
| Экономисты | Понимание экономических выгод от внедрения системы «Канбан»:снижение запасов и потерь, ускорение оборачиваемости, высвобождение оборотных средств, повышение прозрачности затрат и результатов. Освоение подходов по оценке эффективности внедрения. |
| Специалисты службы качества | Понимание, как «Канбан» способствуетраннему выявлению проблем, повышению прозрачности процесса, снижению скрытых дефектов и улучшению встроенного качества. Возможность встроить контроль качества в поток без лишних задержек и избыточных проверок. |
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ СЕМИНАРА: 2 дня (16 академических часов)
КОРПОРАТИВНОЕ ОБУЧЕНИЕ на Вашем предприятии | |
Интересует данная тема? Проведём в удобные для Вас сроки |
Вернуться к списку семинаров...
